勤拓集团上海依拓纺织有限公司执行董事、首席执行官尤红言说：“数字化像玩魔方——是算法，是链接，是协同。我们立足时尚与供应链领域，通过数字化手段，以实现具有创造性及可持续性转型为使命。”
2003年，上海依拓纺织有限公司（以下简称依拓）在金山区亭林工业区成立。经过二十年的精耕细作，凭借着丰富的原材料生产深耕经验，垂直整合成衣精细化生产管理系统，从原料开发到织造精加工和成衣生产，为客户提供卓越的可持续的产品，依拓在世界知名品牌供应链中脱颖而出，2020年获批国家级绿色供应链管理示范企业。主要客户囊括Tommy Hilfiger，Calvin Klein，Jack&Jones，Aritzia，Roots等全球知名品牌，还有众多精品品牌及独立设计师合作品牌。
数字经济下，产品更新换代速度加快，市场需求更迭同步提速，传统纺织服装主动转型势在必行。依拓紧抓机遇、趁势而上，以数字赋能引领时装行业转型步伐，通过区块链和轻资产模式，成为新型数字化供应链的链主企业。
建立零代码平台Treelab管理系统
2020年新冠疫情期间，依拓实行居家办公，首次尝试零代码云平台的远程协同管理，企业内部横向部门协同、供应链和客户纵向协同，成功的客户开发实践经验让企业意识到：信息化管理要从本地化部署向云平台推进，传统的垂直制造流应该向更加灵活的数字化、网络化转变。零代码拥有轻量便捷、搭建速度快等优势，赋予了业务部门更多自主权。通过零代码平台进行任务分发、自动化流程处理，提升每个人的工作效率，也打通了不同独立版块数据之间的连接。
移动端通知提醒
数据面板，通过数据进行商业分析，帮助企业管理者制定决策。
加速积累数字资产
零代码的出现为企业数字化发展注入新动能，释放了内部业务端的产品设计潜力，以“技术 业务”的形式重构企业组织架构，依拓的PD产品研究中心就在这种场景下应运而生。
依拓面料数字孪生
零代码平台_数字面料
通过零代码平台，企业自主搭建3D设计中心，链接了技术部和业务部，传统的打版师通过3D软件，可以更有效率地开发、验证和修正纸样。云平台与设计师、客户沟通修正设计，开发周期从15天缩短到2天，大大减少开发制造成本。目前，依拓50%以上的客户都尝试用3D样衣缩短开发周期，约30%的样衣被3D样衣取代。
3D样衣开发流程
3D样衣缝制视图
3D样衣成品
有效协同上下游
依拓正在部署的低代码SCM系统，可通过API对接，实现与PDM系统的集成。该系统与ERP数据库标准化对接，业务、采购开发和大货询价系统化落地，操作便捷、过程协同。一键批量询价的功能支持多个物料多个指定供应商同时报价，实现沟通优化的同时，提供潜力供应商竞价机会，提升整体供应链价格竞争能力。业务和采购部门也可实时掌握各类物料的地区大盘数据。
此外，依拓为供应商开启了独立的门户，赋能供应商管理自己的产品库，链接更多的客户，实时在线响应市场需求。通过上下游协同，促进供应商的良性竞争，从而不断优化产品原材料成本；通过供应商单独门户和业务新场景的透明化要求，在可持续原材料例如有机和再生、化学品安全、节能减排方面能够赋能一部分优秀的供应商。
供应商界面
运用新技术和算法，训练拟合成自动化决策模型在零代码的业务逻辑中快速搭建，为企业高效开发和敏捷响应提供了技术支持和市场支撑，也为行业的可持续发展梳理出一条工业互联网的新脉络。
依拓将以数字化转型为契机，强链补链延链，全力推进纺织传统行业转型发展，跨界发展，努力成为服装工匠传承者、人工智能创新者和传统行业革新先行者。
来源：i金山
版权声明：本文内容由互联网用户自发贡献，该文观点仅代表作者本人。本站仅提供信息存储空间服务，不拥有所有权，不承担相关法律责任。如发现本站有涉嫌抄袭侵权/违法违规的内容， 请发送邮件至 举报，一经查实，本站将立刻删除。