一、简介

1.1、开发目的和背景

NC程序智慧管理系统，是我们针对现代化制造环境下对生产效率、精确度和灵活性需求而精心设计的一款专业软件。其核心目标是通过集成化、智能化的方式，提升制造业的管理水平，优化生产流程，降低运营成本，确保产品质量和提升企业竞争力。

在当前工业4.0和智能制造的大潮中，传统的手工操作和单一的管理方式已经无法满足日益复杂的生产环境。nc程序智慧管理系统应运而生，旨在解决制造业在编程、刀具选择、参数设置、订单分配、生产跟踪等各个环节中的难题。它通过编程辅助模块，简化代码编写，提高编程效率；刀具管理和让刀管理功能，有助于减少工具磨损，提高生产效率；加工参数管理模块，使得每个工序都能精细调整，保证了产品的精度。

此外，系统还包含了全面的数据管理和分析功能，如加工日志管理、数据采集和统计报表，为企业决策提供实时、准确的数据支持。通过权限管理和任务编排，实现工作流程的合理分配和有效监控，提高团队协作效率。而机床、零部件和维护保养的管理，保证设备的良好运行，预防生产中断。

质量控制是我们的核心关注点，我们设定了严格的规则和标准，确保每一个环节都符合质量要求。用户管理模块则方便企业管理员对员工进行培训和权限设定，确保信息的安全性。

总结来说，NC程序智慧管理系统的目标是通过科技的力量，帮助企业迈向智能制造，提升整体运营效率，从而在激烈的市场竞争中立于不败之地。

1.2、软件的目标用户

nc程序智慧管理系统是一个专为现代制造业量身打造的全面解决方案。在各种精密制造企业中，例如机械加工、航空航天、汽车零部件生产等，该系统犹如一个高效的“工厂大脑”。当工人们开始一天的工作时，他们可以通过系统的编程辅助功能快速创建和修改nc（数控）程序，确保生产流程的精准性和效率。刀具管理模块帮助他们实时掌握刀具状态，防止因刀具磨损或损坏影响生产。加工参数和订单管理模块则确保每个订单都能按照预设的标准执行，同时记录每一步骤，便于后期追溯和质量控制。

在加工现场，通过监控模块可以实时查看设备运行情况，预测潜在故障，提高设备利用率。机床和零部件管理使得库存得到有效把控，模拟加工功能则提供了安全的虚拟环境进行新工艺或复杂操作的测试。权限管理确保了数据的安全，只有授权人员才能访问特定信息。

对于管理层来说，数据分析和统计报表提供决策依据，让他们能够及时调整生产策略，优化资源配置。维护保养管理提醒他们定期对设备进行维护，减少意外停机时间。最后，用户管理和质量控制模块保证了所有操作人员都遵循规范，提升整体产品质量。

nc程序智慧管理系统主要服务于以下几类用户：

1. 制造企业：生产管理人员、技术工程师、数控操作员以及维修人员。

2. 设备供应商：需要监控设备性能和提供售后服务的技术支持团队。

3. 质量检测部门：负责产品检验和质量控制的专业人员。

4. 培训机构：需要教学和实操演练工具的教师和学员。

无论是经验丰富的老手还是初入行业的新人，nc程序智慧管理系统都能简化工作流程，提高生产效率，降低出错率，助力他们在竞争激烈的市场环境中保持领先地位。

二、软件总体设计

2.1、系统概述

NC程序智慧管理系统是一款专为现代化制造企业设计的全面集成解决方案，采用先进的Java技术开发，依托于SpringMVC框架构建，数据库层面选择可靠的MySQL。该系统旨在优化生产流程，提升效率，保证质量和降低维护成本。

1. 编程辅助：通过智能化代码生成器，简化编程过程，减少错误，提高编程效率。

2. 刀具管理：系统详细记录每把刀具的使用情况，自动预警刀具磨损，有效预防设备故障。

3. 加工参数管理：提供标准化的参数设置和调整，确保加工一致性，降低浪费。

4. 订单管理：实时跟踪订单进度，自动化调度，提高响应速度和客户满意度。

5. 日志与监控：详尽的日志记录与生产现场监控，便于问题定位与预防。

6. 机床与零部件管理：对设备和零部件进行全方位管理，降低库存压力，保证生产连续性。

7. 模拟加工：支持虚拟加工预览，降低实物试切成本，增强决策准确性。

8. 权限与角色管理：严格权限控制，保障数据安全，维护企业信息安全。

9. 任务编排与追踪：自动任务分配和进度追踪，提升团队协作效率。

10. 数据采集与分析：实时数据采集，深度挖掘潜在生产瓶颈，驱动持续改进。

11. 统计报表与质量控制：生成各类报告，帮助企业监控产品质量，满足ISO标准。

12. 维护保养管理：根据设备使用情况，智能提醒保养周期，降低停机时间。

13. 用户与权限管理：用户友好的界面和权限控制，便于管理员和操作员操作。

作为一款高度集成的软件，NC程序智慧管理系统旨在帮助企业实现数字化转型，提升智能制造水平。通过其强大的功能和智能化特性，无疑将成为您生产线上的得力助手。

2.2、系统架构

NC程序智慧管理系统是一个高度集成的B/S（Browser/Server）架构的应用，基于Java语言和Spring MVC设计模式开发，以提供高效、稳定和可扩展的服务。

1. 前端界面（B/S客户端）：采用现代Web技术，如HTML5、CSS3和JavaScript，构建用户友好的图形化界面。用户通过浏览器访问，无需安装任何本地软件，可以随时随地进行操作。所有主要功能模块，如编程辅助、刀具管理等，都以模块化的方式呈现，方便用户快速理解和操作。

2. 后端服务（Server端）：Spring MVC框架作为核心，提供了清晰的分层结构，包括控制器（Controller）、模型（Model）和视图（View）。控制器负责接收和处理用户的请求，模型负责业务逻辑和数据管理，视图则负责生成动态响应。这种方式提高了代码的可维护性和复用性。

3. 数据库管理：系统采用关系型数据库，如MySQL或Oracle，存储所有的关键信息，如编程代码、刀具参数、订单记录等。Spring Data JPA被用于数据库访问，提供高效的数据持久化。

4. 服务模块：如任务编排、让刀管理、质量控制等功能独立服务，通过微服务架构设计，实现解耦，提高系统的灵活性和响应速度。

5. 权限管理与用户管理：通过Spring Security框架，实现用户身份验证和权限控制，确保数据的安全性和业务流程的合规性。

6. 数据采集与分析：系统集成实时数据采集模块，支持实时监控和历史数据分析，为企业决策提供有力支持。

7. 统计报表与维护保养管理：自动化生成各种报表，帮助管理层评估运营效率；同时，记录设备维护保养信息，预防潜在问题。

综上，NC程序智慧管理系统架构设计旨在提供一个模块化、灵活、安全且易于维护的解决方案，满足企业对智能制造环境下的多方面需求。

2.3、系统要求

1)、硬件要求

CPU：Intel十代i5处理器

内存：8G及以上

硬盘：70G及以上

2)、软件要求

操作系统：Windows 10 64位系统及以上

浏览器：Chrome 99.0及以上

三、软件使用说明

3.1、系统登录

在浏览器中输入系统网址，打开登录界面后输入登录账号、登录密码、验证码即可登录。

3.2、工作台

工作台包含：编程辅助、刀具管理、加工参数管理、加工订单管理、加工日志管理、加工现场监控、机床管理、零部件管理、模拟加工、权限管理、让刀管理、任务编排、任务追踪、数据采集、数据分析、统计报表、维护保养管理、用户管理、质量控制，根据不同角色权限菜单展示会有所区别。

3.2.1、编程辅助

编程辅助管理功能主要字段信息包含：编码、机床类型、材料、工艺、加工方案、刀具安装方式、切削力、过切量、进给速率、刀具半径补偿、创建时间、更新时间等。使用表格形式展示这些信息，方便用户查看和编辑，方便用户进行编程辅助信息的管理。

针对编程辅助管理，系统精心设置了全方位功能模块，涵盖新增、编辑、删除、导出、条件检索以及查看详情等核心操作。用户在使用过程中，仅需紧密跟随页面内直观且详尽的操作提示，即可轻松驾驭各项流程。我们秉持化繁为简的理念，打造出简约明快的界面风格与逻辑清晰的操作流程，旨在让用户在高效管理数据，享受到愉悦、无压力的操作体验。

3.2.2、刀具管理

管理功能主要字段信息包含：管理编码、刀具ID、刀具名称、刀具型号、刀具描述、分组类型、分组名称、创建时间、更新时间等。使用表格形式展示这些信息，方便用户查看和编辑，方便用户进行管理信息的管理。

为实现对管理，系统精心配备了丰富的功能组件，包括新增、编辑、删除、导出、条件搜以及详情查看等实用操作。用户在操作过程中，只需遵循页面上清晰易懂的引导提示，即可顺畅地完成各项任务。我们注重用户体验，以简约而不失专业的界面设计，辅以直观且高效的流程布局，旨在助力用户在轻松管理数据同时，全面提升操作满意度与工作效率。

3.2.3、加工参数管理

管理功能主要字段信息包含：管理编码、参数ID、参数名称、参数类型、参数值、单位、创建时间、更新时间等。使用表格形式展示这些信息，方便用户查看和编辑，方便用户进行管理信息的管理。

为满足管理的多元需求，系统配置了一系列操作功能：新增、编辑、删除、导出、搜索、详情。用户在实际操作中，仅需按照页面上直观且详尽的操作提示，即可轻松驾驭各项流程。系统界面设计简约清爽，操作逻辑清晰明了，旨在让用户在高效管理数据的同时，尽享流畅、无压力的操作体验，大幅提升工作效率与满意度。

3.2.4、加工订单管理

管理功能主要字段信息包含：管理编码、订单ID、客户名称、零件名称、加工数量、交付时间、创建时间、更新时间等。使用表格形式展示这些信息，方便用户查看和编辑，方便用户进行管理信息的管理。

管理设置新增、编辑、删除、条件搜索、查看详情等操作，可按照页面提示进行操作执行，界面结构设计简单，操作流程简洁明了，可提升用户操作体验。

3.2.5、加工日志管理

管理功能主要字段信息包含：管理编码、日志ID、任务ID、机床ID、加工进度、加工时间、操作人、创建时间、更新时间等。使用表格形式展示这些信息，方便用户查看和编辑，方便用户进行管理信息的管理。

系统为管理提供了全面支持，包括新增记录、编辑信息、删除条目、数据导出、条件检索及详情查看等功能。用户只需遵循页面清晰的操作指引，即可轻松完成各项任务。界面设计遵循极简原则，布局直观，交互流畅，旨在营造无负担的操作环境，显著提升用户的使用体验与工作效率。

3.2.6、加工现场监控

加工现场监控管理功能主要字段信息包含：编码、机床ID、加工状态、报警信息、实时切削力、实时转速、实时进给量、创建时间、更新时间等。使用表格形式展示这些信息，方便用户查看和编辑，方便用户进行加工现场监控信息的管理。

针对加工现场监控管理，系统精心设置了全方位功能模块，涵盖新增、编辑、删除、导出、条件检索以及查看详情等核心操作。用户在使用过程中，仅需紧密跟随页面内直观且详尽的操作提示，即可轻松驾驭各项流程。我们秉持化繁为简的理念，打造出简约明快的界面风格与逻辑清晰的操作流程，旨在让用户在高效管理数据，享受到愉悦、无压力的操作体验。

3.2.7、机床管理

管理功能主要字段信息包含：管理编码、机床ID、机床名称、机床类型、机床描述、关联设备、创建时间、更新时间等。使用表格形式展示这些信息，方便用户查看和编辑，方便用户进行管理信息的管理。

为实现对管理，系统精心配备了丰富的功能组件，包括新增、编辑、删除、导出、条件搜以及详情查看等实用操作。用户在操作过程中，只需遵循页面上清晰易懂的引导提示，即可顺畅地完成各项任务。我们注重用户体验，以简约而不失专业的界面设计，辅以直观且高效的流程布局，旨在助力用户在轻松管理数据同时，全面提升操作满意度与工作效率。

3.2.8、零部件管理

管理功能主要字段信息包含：管理编码、零部件ID、零部件名称、零部件型号、零部件描述、材质、创建时间、更新时间等。使用表格形式展示这些信息，方便用户查看和编辑，方便用户进行管理信息的管理。

为满足管理的多元需求，系统配置了一系列操作功能：新增、编辑、删除、导出、搜索、详情。用户在实际操作中，仅需按照页面上直观且详尽的操作提示，即可轻松驾驭各项流程。系统界面设计简约清爽，操作逻辑清晰明了，旨在让用户在高效管理数据的同时，尽享流畅、无压力的操作体验，大幅提升工作效率与满意度。

3.2.9、模拟加工

模拟加工管理功能主要字段信息包含：编码、任务ID、机床ID、程序文件、加工参数、几何参数、刀具信息、物料信息、加工状态、创建时间、更新时间等。使用表格形式展示这些信息，方便用户查看和编辑，方便用户进行模拟加工信息的管理。

模拟加工管理设置新增、编辑、删除、条件搜索、查看详情等操作，可按照页面提示进行操作执行，界面结构设计简单，操作流程简洁明了，可提升用户操作体验。

3.2.10、权限管理

管理功能主要字段信息包含：管理编码、权限ID、权限名称、权限描述、创建时间、更新时间等。使用表格形式展示这些信息，方便用户查看和编辑，方便用户进行管理信息的管理。

系统为管理提供了全面支持，包括新增记录、编辑信息、删除条目、数据导出、条件检索及详情查看等功能。用户只需遵循页面清晰的操作指引，即可轻松完成各项任务。界面设计遵循极简原则，布局直观，交互流畅，旨在营造无负担的操作环境，显著提升用户的使用体验与工作效率。

3.2.11、让刀管理

管理功能主要字段信息包含：管理编码、任务ID、机床ID、刀具ID、加工参数、任务进度、创建时间、更新时间等。使用表格形式展示这些信息，方便用户查看和编辑，方便用户进行管理信息的管理。

针对管理，系统精心设置了全方位功能模块，涵盖新增、编辑、删除、导出、条件检索以及查看详情等核心操作。用户在使用过程中，仅需紧密跟随页面内直观且详尽的操作提示，即可轻松驾驭各项流程。我们秉持化繁为简的理念，打造出简约明快的界面风格与逻辑清晰的操作流程，旨在让用户在高效管理数据，享受到愉悦、无压力的操作体验。

3.2.12、任务编排

任务编排管理功能主要字段信息包含：编码、任务ID、优先级、任务类型、执行方式、任务描述、任务状态、创建时间、更新时间等。使用表格形式展示这些信息，方便用户查看和编辑，方便用户进行任务编排信息的管理。

为实现对任务编排管理，系统精心配备了丰富的功能组件，包括新增、编辑、删除、导出、条件搜以及详情查看等实用操作。用户在操作过程中，只需遵循页面上清晰易懂的引导提示，即可顺畅地完成各项任务。我们注重用户体验，以简约而不失专业的界面设计，辅以直观且高效的流程布局，旨在助力用户在轻松管理数据同时，全面提升操作满意度与工作效率。

3.2.13、任务追踪

任务追踪管理功能主要字段信息包含：编码、任务ID、机床ID、任务状态、生产进度、任务执行人、创建时间、更新时间等。使用表格形式展示这些信息，方便用户查看和编辑，方便用户进行任务追踪信息的管理。

为满足任务追踪管理的多元需求，系统配置了一系列操作功能：新增、编辑、删除、导出、搜索、详情。用户在实际操作中，仅需按照页面上直观且详尽的操作提示，即可轻松驾驭各项流程。系统界面设计简约清爽，操作逻辑清晰明了，旨在让用户在高效管理数据的同时，尽享流畅、无压力的操作体验，大幅提升工作效率与满意度。

3.2.14、数据采集

数据采集管理功能主要字段信息包含：编码、数据采集器ID、数据类型、数据值、采集时间、创建时间、更新时间等。使用表格形式展示这些信息，方便用户查看和编辑，方便用户进行数据采集信息的管理。

数据采集管理设置新增、编辑、删除、条件搜索、查看详情等操作，可按照页面提示进行操作执行，界面结构设计简单，操作流程简洁明了，可提升用户操作体验。

3.2.15、数据分析

数据分析管理功能主要字段信息包含：编码、数据分析ID、分析类型、分析结果、分析时间、创建时间、更新时间等。使用表格形式展示这些信息，方便用户查看和编辑，方便用户进行数据分析信息的管理。

系统为数据分析管理提供了全面支持，包括新增记录、编辑信息、删除条目、数据导出、条件检索及详情查看等功能。用户只需遵循页面清晰的操作指引，即可轻松完成各项任务。界面设计遵循极简原则，布局直观，交互流畅，旨在营造无负担的操作环境，显著提升用户的使用体验与工作效率。

3.2.16、统计报表

统计报表管理功能主要字段信息包含：编码、报表ID、报表名称、报表类型、报表数据、报表时间、创建时间、更新时间等。使用表格形式展示这些信息，方便用户查看和编辑，方便用户进行统计报表信息的管理。

针对统计报表管理，系统精心设置了全方位功能模块，涵盖新增、编辑、删除、导出、条件检索以及查看详情等核心操作。用户在使用过程中，仅需紧密跟随页面内直观且详尽的操作提示，即可轻松驾驭各项流程。我们秉持化繁为简的理念，打造出简约明快的界面风格与逻辑清晰的操作流程，旨在让用户在高效管理数据，享受到愉悦、无压力的操作体验。

3.2.17、维护保养管理

管理功能主要字段信息包含：管理编码、设备ID、设备名称、设备状态、维护记录、保养记录、保养周期、更换周期、创建时间、更新时间等。使用表格形式展示这些信息，方便用户查看和编辑，方便用户进行管理信息的管理。

为实现对管理，系统精心配备了丰富的功能组件，包括新增、编辑、删除、导出、条件搜以及详情查看等实用操作。用户在操作过程中，只需遵循页面上清晰易懂的引导提示，即可顺畅地完成各项任务。我们注重用户体验，以简约而不失专业的界面设计，辅以直观且高效的流程布局，旨在助力用户在轻松管理数据同时，全面提升操作满意度与工作效率。

3.2.18、用户管理

管理功能主要字段信息包含：管理编码、用户ID、姓名、密码、角色、联系方式、创建时间、更新时间等。使用表格形式展示这些信息，方便用户查看和编辑，方便用户进行管理信息的管理。

为满足管理的多元需求，系统配置了一系列操作功能：新增、编辑、删除、导出、搜索、详情。用户在实际操作中，仅需按照页面上直观且详尽的操作提示，即可轻松驾驭各项流程。系统界面设计简约清爽，操作逻辑清晰明了，旨在让用户在高效管理数据的同时，尽享流畅、无压力的操作体验，大幅提升工作效率与满意度。

3.2.19、质量控制

质量控制管理功能主要字段信息包含：编码、质量控制ID、零部件ID、材料、工艺、检测参数、检测结果、创建时间、更新时间等。使用表格形式展示这些信息，方便用户查看和编辑，方便用户进行质量控制信息的管理。

质量控制管理设置新增、编辑、删除、条件搜索、查看详情等操作，可按照页面提示进行操作执行，界面结构设计简单，操作流程简洁明了，可提升用户操作体验。

四、注意事项

系统支持唯一登录，一个账号同时只能由一人使用。信息展示顺序如果特殊说明，按照排序索引值从大到小进行排序。数据删除之后，其关联的数据将不可用使用，或无法正常显示。内容状态一般为正常时，表示数据可正常使用操作，如果为异常或者未审核，则表示在关联数据调用时，不会显示。