讲到生产进度控制其实是生产控制的中心任务之一，生产进度控制一般是指作业准备的开始一直到结束为止的一个生产进度过程。如何操作生产控制进度是根据预先计划好的生产作业在检查各零件的投入与出产数量以及时间或者是它的匹配性来保证准时完成订单时间。生产进度控制主要目的就是为了能够准时生产完毕，所以要在规定的时间按照订单要求完成所需要的产品数量，使得各种零部件不延期完成以免影响生产时间或者影响产品质量等，再次造成半成品积压过多，库存管理费用上升。生产进度控制管理业不全是停留在对生产计划的结果处理上，而是要可以事先做到掌握控制生产管理计划主动权。在根据生产计划结果的预测采用不同的时间的调度设施适时作出可以增加或者减少的物料决策，生产计划预计分析一般采用差额推算法和相关推算法。
生产进度控制
一、差额推算法
差额推算法常用于对产量、产值等绝对数指标的预测。应用差额推算法，首先要计算出实际完成量与计划完成量的差额，然后根据生产条件分析趋势，从而推算出计划期末可能达到的数量和计划完成程度。其具体步骤如下：
（1） 根据报告期已完成的每日（或月）的生产统计数据，计算从报告期初至当前时间为止累计实际与累计计划产量的差额以及计划完成程度。
（2） 初步预测期末生产计划完成的可能性。计算到预计日为止的计划完成程度和尚需完成的计划产量，再按平均日（或月）产量初步预计完成计划尚需的日（或月）数和期末计划可能完成程度。
（3） 根据所掌握的情况及生产发展趋势，调整初步预计数据。
二、相关推算法
如果以生产产值目标进行生产计划分析时设定指标之间村子这一些设定关系或者互相依存关系那么可以运用相关分析计划求出一元回归方程，从一个已知数值指标推算出另一个指标的数值，这种方法称为相关推算法。
版权声明：本文内容由互联网用户自发贡献，该文观点仅代表作者本人。本站仅提供信息存储空间服务，不拥有所有权，不承担相关法律责任。如发现本站有涉嫌抄袭侵权/违法违规的内容， 请发送邮件至 举报，一经查实，本站将立刻删除。