机械设备加工企业,该如何借助ERP系统做好委外加工管理呢?(委外加工流程图)

制造企业在生产过程中,常常会碰到因本身生产效率不够或欠缺某类服务支持时,要把某一加工工艺或是全部商品授权委托给外边的厂家去开展生产的状况。

针对机械制造公司来讲,这样的事情更加突出,普遍的受托生产加工方式有设备或构件受托和工艺流程受托二种:

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1.商品或构件受托

原料或是原材料的受托生产加工解决,行为主体公司供应原料或是半成品加工,统一由行为主体公司存货管理,外协生产加工公司接受生产制造令以后按规格型号工艺流程开展生产制造,行为主体公司把控产品品质,生产制造进展。

2.工艺流程受托

行为主体公司欠缺某类服务支持,外协生产加工公司对于商品一部分工艺的外协生产加工。

不论是哪一种受托生产加工方式,怎样追踪受托原材料的制造及其解决好与受托生产加工有关的业务流程,包含价钱,成本计算,原材料的传出与物品的回收利用等,全是不可忽视的问题。

受托生产加工危害到公司订单信息的按时交货、生产规划的实施等,对公司而言尤为重要。那么,在受托生产加工生产过程中公司会遇上什么疑难问题?又该如何解决呢?

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一、受托生产加工进出库销账难

查账不立即,非常容易导致受托给料多送或者送,多送则导致受托库房积压货,进而占有公司的流动资金运行;少送则会危害委另加工商局的生产加工进展,进而危害订单信息交货期。

对于这个问题,ERP系统给予受托倒冲库房,用以受托仓库的管理。对委外生产加工原材料为整包申领的,应用生产制造倒冲调拔审批单,从已有库存量调拔到委另加工商局的库房;给予受托领料单倒冲测算功能,依据倒冲仓现阶段库存量及其写入制令所需的生产制造损耗总数全自动测算此次必须调拔的总数,防止给料多送或者送,保证进出库销账的精确性。

二、成本计算不精确

受托生产过程的具体损耗原材料测算不精确,造成成本计算不精确,进而危害企业利润计算。

对于这个问题,#ERP#系统软件可以即时一键查看受托生产商库房的库存量边角余料、领耗料清单等,外协订单信息生产制造进展、外发原材料的传出取回估价入库都能够根据表格即时体现。系统软件依据外协产品数量自动计算外协花费,并融合扣费纪录自动生成外协回单,精确计算成本,推动公司资产运行。

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三、受托订单信息进展追踪难

为确保订单信息立即交货,销售员需及时了解委外进展,受托跟单员需不按时地回应销售员进库进展;而企业团队管理经常,大大地干扰了受托跟单员和销售员的工作效能。

对于这个问题,追踪受托进库进展时,ERP智能管理系统受托进库全自动提示,降低了内部结构协作的多次沟通交流,提升跟单员和销售员的工作效能,让销售员可以在第一时间通告顾客,订单信息进展即时把控。

受托生产加工管理方法及时,可以操纵企业成本,让公司网络资源获得优先选择配备,公司能潜心在自身关键业务流程阶段上,确保订单信息交货和提高生产率,进而增强公司总体盈利。

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